目前，筒式被廣泛應用于我國70%~80%的火力發電廠。具有煤種適應性廣、維護工作量少、控制簡單等特點，但由于以往磨煤機料位采用磨煤機壓差控制，導致料位監視、控制不可靠，系統運行自動化程度低，容易造成磨煤機堵煤或斷煤現象，影響磨煤機的安全、經濟運行。
料位系統控制的工作原理：
為了測量污水池中的水位，用壓縮空氣以一定的恒定流量向污水池底部通氣。測量上部的氣壓。其氣壓與水位的高度成正比關系，測出氣壓就可算出水位的高度。磨煤機料位的測量原理正是基于上述測量原理：以恒定流量的氣源向磨煤機內高、低料位測量管通氣，測量各管的背壓。由于磨煤機內的壓力并非常壓，所以引入磨煤機筒體的參考壓力與所測量的背壓形成差壓，由差壓變送器測得的信號送至DCS系統轉換成料位信號，DCS系統一方面將信號送往CRT顯示，另一方面將信號送至給煤機自動調節系統進行給煤自動控制，從而實現磨煤機料位的自動控制。
料位控制系統的組成：
料位控制系統是通過磨煤機筒內壓頭探針和空氣壓差來控制料位在一定高度，這種監控系統的目的不在于精確測量某一定值料位，而在于通過自動控制使球磨機運行在相對最佳料位上，通過連續取樣篩選，實現自動控制給煤速度。在磨煤機筒體對稱的每一端，布置了4條壓縮空氣管，分別是磨煤機靜壓管、磨煤機測壓參照管、低煤位管。它們在每一端引出的管道分別與相應變送器相連接，然后將信號送往儀表及控制系統。
文章來源宋陵礦山球磨機官網：//xygmj.cn
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筒式球磨機在料位測量控制上的新技術
創建時間 2012-04-08 作者 網站管理員 瀏覽
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